浙江銘君自動化設備有限公司開發(fā)的自動組裝檢測線信息化系統(tǒng),幫助企業(yè)通過精益生產和數(shù)字化管理等先進生產管理方式,優(yōu)化工廠底層資源,實現(xiàn)數(shù)字化生產,改善質量、提升效率、消除浪費、降低成本、提高透明度、提升競爭力。
該信息化系統(tǒng)實現(xiàn)業(yè)務層、執(zhí)行層、監(jiān)控層、設備層的互聯(lián)互通。通過對現(xiàn)場的實時反饋提升企業(yè)決策反應力及流程執(zhí)行效率,增強企業(yè)競爭力。該系統(tǒng)具有柔性定義生產檢測模式,開放式接口,支持服務二次開發(fā)等特點。
生產車間運行監(jiān)控大屏,使用者是作業(yè)現(xiàn)場的管理人員,實現(xiàn)因供應鏈出于并非完成100%平衡的狀態(tài)而導致總計劃與月計劃和日計劃有所偏差,由看板來調整,通過看板可暴露出生產系統(tǒng)的問題后采取有效的措施,而防止過量生產,發(fā)現(xiàn)生產系統(tǒng)瓶頸等,形成生產車間目視化管理。
主控數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要通過對各種硬件的連接實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的監(jiān)控與記錄,同時客戶可以根據(jù)已有的條件篩選自己所需數(shù)據(jù)進行顯示。